单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把除尘滤袋依次单独进行清洁,可使袋式除尘器在清洁过程中确定了的空气流动,因此单机布袋除尘器可连续进行收尘工作,除尘效果良好。
单机除尘器的工作原理:
含尘气体进入单机袋式除尘器后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
单机除尘器具有清灰动能大,清灰速率不可以的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便,单机除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿很细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
锅炉除尘器烟气净化应用以及问题分析解决
【一】、锅炉烟气除尘器的应用
近几年随着国家环保要求的不断提高,锅炉运行烟气达标排放已经是运行企业不得不面对的主要问题。随着烟气净度需求的不断增加,锅炉除尘方式也得到了进一步的发展,锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,按照除尘器的作用机理,锅炉除尘方式一般有四种方式:
(1)机械力除尘器:一般作用于除尘器内,含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力,这类除尘器又可分为:重力沉降室、惯性除尘器、离心力除尘器(又称旋风除尘器)。
(2)电力除尘器:又称电除尘器,其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降机的表面上。按照电除尘器的结构特点,可以有多种分类,其中按集尘的形式可分为管式电除尘器和板式电除尘器。
(3)过滤除式尘器:过滤除式尘器是含尘气体与过滤介质之间依靠惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用,实现气固分离的除尘设施。根据所采用过滤介质和结构形式的不同分为脉冲布袋除尘器和颗粒层除尘器等。
(4)湿式除尘器:又称湿式洗涤器,是以水或其他液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施,按耗能高低分为低能湿式除尘器(喷雾塔、水膜除尘等)和高能湿式除尘器(文丘里除尘器)。
我国大型锅炉烟气除尘脉冲除尘器采用的莱登、P84等滤料基本上都采用进口滤料,价格较高,从长远来看,对在这两个广阔的市场推广袋式除尘技术不利,发展国产化道路势在必行。
【二】、脉冲单机除尘器存在问题的原因分析及解决办法
1、电厂脉冲布袋除尘器存在问题的原因分析
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多,从而导致除尘布袋和卸灰容器比较容易磨损,尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储一定的热量就会产生阴燃,导致破坏除尘布袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为除尘布袋密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘布袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,引起不必要的摩擦,导致设备的磨损。
2、电厂脉冲单机除尘器存在问题的解决办法
对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备的正常运行,这也是从根本上尘埃的办法。
电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查除尘布袋的密封性是否完好,定期换磨损的除尘布袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。
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